首鋼京唐燒結(jié)工序榮獲工信部能效“領跑者”

首鋼京唐燒結(jié)工序榮獲工信部能效“領跑者”

7月5日，重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)經(jīng)驗交流活動暨工信綠色技術公共服務平臺發(fā)布會在福建省晉江市召開。會上公布了2023年重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單，首鋼京唐位列其中，首次榮獲鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工序能效“領跑者”稱號，這也是首鋼集團首次獲此殊榮。

據(jù)悉，重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)評選是為貫徹《國務院關于印發(fā)“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知》，落實《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》《工業(yè)和信息化部等六部門關于印發(fā)工業(yè)能效提升行動計劃的通知》相關要求，由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局組織的，旨在突出能效標準引領作用，創(chuàng)建一批能效標桿企業(yè)，有效推動工業(yè)節(jié)能降碳工作。

首鋼京唐是我國**個實施城市鋼鐵企業(yè)搬遷，完全按照循環(huán)經(jīng)濟理念設計建設，具有國際先進水平的千萬噸級大型鋼鐵企業(yè)。集成采用5500立方米高爐、300噸轉(zhuǎn)爐、MCCR等大型化高效裝備，從源頭節(jié)能減碳。同時，堅持“一引領兩融合”，以技術創(chuàng)新為引領，融合管理創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，打造出“物質(zhì)流、能源流、信息流”耦合工藝流程，推進實施生產(chǎn)和消費流程物質(zhì)的減量化，構成高效率、低成本、低消耗的生產(chǎn)運行系統(tǒng)。

首鋼京唐燒結(jié)工序始終堅持“技術+管理”的工作思路，用系統(tǒng)思維謀劃生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，大到節(jié)能降耗多技術耦合的整體布局，小到點火壓力的穩(wěn)定控制，在多方位、全系統(tǒng)中追求**。同時，以自身原料、工藝條件為基礎，與首鋼技術研究院、首鋼工程、北京科技大學等持續(xù)開展“產(chǎn)學研用”合作研究，強化多技術源協(xié)同，在能源高效利用、低氧煙氣直接回用等領域開展科研攻關，提高燒結(jié)能源利用效率和成礦效率，實現(xiàn)減排與降碳協(xié)同發(fā)展。

針對燒結(jié)關鍵技術開發(fā)，京唐燒結(jié)技術人員立足生產(chǎn)實際，開展大量現(xiàn)場調(diào)研和實驗室研究，結(jié)合燒結(jié)杯實驗和煙氣數(shù)據(jù)指標，尋找**配礦結(jié)構，**程度實現(xiàn)系統(tǒng)熱量的綜合利用，為降低工序能耗提供支撐。此外，創(chuàng)新實現(xiàn)“天然氣噴吹+煙氣內(nèi)循環(huán)+煙氣外循環(huán)+加濕噴吹”技術集成，并總結(jié)提煉成**操作法，統(tǒng)一了生產(chǎn)四班的操作標準，促進了燒結(jié)工序的持續(xù)降低。

與此同時，首鋼京唐先后攻克燒結(jié)過程一系列關鍵技術，形成了綜合節(jié)能減排技術集成，打出了系統(tǒng)節(jié)能的組合拳，實現(xiàn)了從單體節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能的轉(zhuǎn)變，工序單位產(chǎn)品綜合能耗大幅降低，優(yōu)于標準先進值11.33%，達到行業(yè)領先水平，獲評全國節(jié)能降耗對標競賽“**爐”。

近年來，首鋼京唐綠色低碳實踐得到了社會各界廣泛認可，先后榮獲“綠色發(fā)展典型案例企業(yè)”“綠色低碳優(yōu)秀品牌企業(yè)”“中國金屬學會綠色制造標準化支持單位”“鋼鐵綠色發(fā)展標桿企業(yè)”“河北省首批碳管理體系建設試點單位”“水效領跑者”企業(yè)、唐山市節(jié)水型企業(yè)等，持續(xù)引領行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。