首鋼長(zhǎng)鋼多舉措大力推進(jìn)降本增效

首鋼長(zhǎng)鋼多舉措大力推進(jìn)降本增效

面對(duì)嚴(yán)峻的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力和復(fù)雜多變的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，近日，長(zhǎng)鋼公司眼睛向內(nèi)，自我加壓，下達(dá)2.36億元對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效任務(wù)，同時(shí)堅(jiān)持獎(jiǎng)勵(lì)額度與效益效率雙掛鉤、有效激勵(lì)與合理約束相結(jié)合、月度考核與累計(jì)考核相結(jié)合為原則，配套正激勵(lì)考核辦法，激勵(lì)各單位各工序各崗位職工立足本職，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，積極投身降本增效，為全年目標(biāo)任務(wù)完成、助力公司生存發(fā)展匯聚力量。

為確保任務(wù)完成，一是強(qiáng)化極低成本管理思維，深化對(duì)標(biāo)找差，提升指標(biāo)水平。時(shí)刻保持清醒頭腦，居安思危，以“已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)不降低、已經(jīng)達(dá)到的水平不后退、已經(jīng)取得的成績(jī)不喪失”為標(biāo)尺，對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)反復(fù)沖鋒，爭(zhēng)取**結(jié)果，做優(yōu)做強(qiáng)主業(yè)。同時(shí)深入開展國(guó)外學(xué)巴鋼、國(guó)內(nèi)學(xué)新興鑄管及先進(jìn)民營(yíng)企業(yè)，從先進(jìn)企業(yè)汲取“營(yíng)養(yǎng)”，與對(duì)標(biāo)提升、班組小指標(biāo)競(jìng)賽等活動(dòng)有機(jī)結(jié)合，開展關(guān)鍵工序、關(guān)鍵指標(biāo)競(jìng)賽，通過一級(jí)支撐一級(jí)，層層抓好落實(shí)，將各級(jí)各類小指標(biāo)的量變積累成質(zhì)變，在保持現(xiàn)有水平的基礎(chǔ)上縮小與對(duì)標(biāo)企業(yè)差距，最終實(shí)現(xiàn)追平乃至趕超。

二是嚴(yán)格落實(shí)一體化管控機(jī)制，守牢鐵成本優(yōu)勢(shì)，釋放鋼后效率效益?！拌F前一體化”方面，鐵前系統(tǒng)主動(dòng)適應(yīng)外部市場(chǎng)變化，保持“礦鐵、煤焦、鐵焦”一體化管控不放松。

采購(gòu)工作要采取差異化采購(gòu)策略，充分利用首鋼集團(tuán)采購(gòu)平臺(tái)，以量換價(jià)，按照“短平快”思路“操盤”，確保外礦采購(gòu)跑贏普指5美元/噸以上；焦化工序進(jìn)一步提高冶金焦合格率，控制濕熄焦水分，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，降低冶金焦成本；煉鐵工序在確保高爐穩(wěn)順運(yùn)行的前提下，強(qiáng)化煤焦、礦鐵界面協(xié)同，將區(qū)域焦煤采購(gòu)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為焦炭成本、鐵成本優(yōu)勢(shì)?！颁摵笠惑w化”方面，鋼后環(huán)節(jié)要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作，優(yōu)化工藝操作，持續(xù)提效。鋼軋系統(tǒng)要以坯材銜接平衡為基礎(chǔ)，圍繞產(chǎn)能提升、冶煉周期、鐵水消耗、直軋率等關(guān)鍵指標(biāo)開展攻關(guān)。煉鋼工序要鞏固提高標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，進(jìn)一步優(yōu)化出鋼溫度、鐵水溫降等重點(diǎn)指標(biāo)，同時(shí)不斷改善合金結(jié)構(gòu)，降低合金成本；軋材工序要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和工藝攻關(guān)，直軋三期對(duì)接完成后，進(jìn)一步優(yōu)化新的生產(chǎn)組織平衡，提升機(jī)時(shí)產(chǎn)量和成材率；銷售工作要堅(jiān)持“以效定銷、以效定產(chǎn)”原則不動(dòng)搖，按照當(dāng)期各品種規(guī)格效益大小排序做好排產(chǎn)，維護(hù)區(qū)域市場(chǎng)引領(lǐng)地位，確保鋼材銷售價(jià)格跑贏市場(chǎng)，鋼材單利高于行業(yè)平均。

三是統(tǒng)籌規(guī)劃能源平衡，縱深推進(jìn)“能耗雙控”，深入挖掘降本增效增長(zhǎng)點(diǎn)。進(jìn)一步補(bǔ)齊制約能源效益發(fā)揮的短板，助推“能耗雙控”向縱深推進(jìn)。專業(yè)部門及早謀劃，生產(chǎn)單位系統(tǒng)梳理盲區(qū)與可挖潛點(diǎn)。加強(qiáng)煤氣平衡優(yōu)化、節(jié)水降耗和各工序重點(diǎn)能耗指標(biāo)，向行業(yè)平均水平看齊。

四是以新產(chǎn)品開發(fā)為抓手，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為**競(jìng)爭(zhēng)力，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，為降本增效尋找突破口。培養(yǎng)內(nèi)部科研人才，加強(qiáng)校企合作，積極推動(dòng)產(chǎn)品與工藝技術(shù)升級(jí)迭代，充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室和集團(tuán)技術(shù)資源，加強(qiáng)課題攻關(guān)，解決新產(chǎn)品開發(fā)中的“卡脖子”難題，促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型邁上新臺(tái)階。

五是強(qiáng)化資金管控，提升資金使用效率，助力降本增效。借鑒集團(tuán)兄弟單位及標(biāo)桿企業(yè)好的做法，推進(jìn)“兩金”規(guī)模逐年下降，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)凈現(xiàn)金流入**。開展投資項(xiàng)目全生命周期管控，優(yōu)化負(fù)債結(jié)構(gòu)，降低融資成本。