做全球**高端材料服務商——記全國“五一勞動獎狀”獲得單位北京首鋼股份有限公司

2022-05-10 09:00 慧眾源科技
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做全球**高端材料服務商——記全國“五一勞動獎狀”獲得單位北京首鋼股份有限公司



“五一”國際勞動節(jié)前夕,北京首鋼股份有限公司被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎狀”,成為北京市13家獲此殊榮的單位之一。沉甸甸的榮譽背后,是北京首鋼股份有限公司改革創(chuàng)新、務實舉措、勇毅前行的寫照,是首鋼股份全體干部職工奮勇爭先、實干篤行、凝聚合力的身影,更是首鋼股份自上市以來夯基壘臺、厚積薄發(fā)、飛速發(fā)展的見證。


1999年12月16日,北京首鋼股份有限公司在深圳證券交易所掛牌。二十年來,面對嚴峻的市場形勢,尖銳復雜的問題挑戰(zhàn),首鋼股份公司在集團黨委的領導下,翻過一座座高山、越過一個個險灘,錨定打造成具有國際競爭力和影響力的鋼鐵上市公司的美好愿景,揚起風帆,乘風破浪。


綠色制造   行業(yè)引領


“打造綠色鋼鐵就是保生存求發(fā)展?!笔卒摴煞蔹h委堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,堅定不移走綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路,首鋼股份黨委書記、總經理劉建輝明確指出:“首鋼股份要把‘綠水青山就是金山銀山’體現在責任擔當上,履行好國有企業(yè)社會責任,做行業(yè)超低排放的示范標桿?!?/span>


唐山市作為鋼鐵重地,大氣污染防治政策可謂標準最高、要求最嚴。首鋼股份一方面將目光投向全行業(yè)、全世界,積極組織專業(yè)人員開展交流學習、考察調研,敏銳捕捉世界***的環(huán)保工藝技術;一方面,加強內部環(huán)保改造項目梳理,因地制宜、科學論證,2018年提出70項環(huán)保提標改造治理項目,優(yōu)先落實環(huán)保資金17億元,力爭率先實現超低排放領跑目標。


從超低排放重點改造項目立項到2018年10月,各環(huán)保項目陸續(xù)竣工投入使用,首鋼股份全體參戰(zhàn)人員克服難度大,時間緊等重重困難,上下同欲、勠力同心,主要領導擔當作為、統(tǒng)籌謀劃、精心組織、靠前指揮;各相關部門堅持一崗雙責,黨政同責,干部職工在現場辦公,倒排工期,掛圖作戰(zhàn),解決難題;資金籌措、設備采購、物流保障等一系列工作同步開展、緊密銜接,確保各項工作萬無一失。


針對相對集中固定的排放源和散布在各個生產環(huán)節(jié)的不規(guī)律排放源,首鋼股份分類施策,采取源頭盯防——過程控制——末端治理的措施,加強對原燃料硫分等有害物質的源頭盯防,強化有組織排放管控;對于無組織排放,實施料棚封閉、物料運輸皮帶通廊封閉等一系列改造。充分運用現代智能手段,建立全廠區(qū)無組織排放源清單,實現對400余處重點污染源的實時在線監(jiān)測和重點管控;融合大數據、人工智能等先進技術全面進行數據采集與分析,實現環(huán)保系統(tǒng)自動化運行、智能化管控。2020年,經過生態(tài)環(huán)境部國家環(huán)境監(jiān)測總站歷時56天的在線評估監(jiān)測全面達標,首鋼股份成為全國首家鋼鐵行業(yè)實現全流程超低排放的企業(yè)。也因綠色低碳發(fā)展頻頻登上央視《新聞聯播》《東方時空》《焦點訪談》等***、省級媒體平臺,引起社會強烈關注和廣泛贊譽。


作為全國首家實現全流程超低排放的企業(yè),首鋼股份積極輸出超低排放及管理經驗技術,累計服務30余家鋼鐵企業(yè)。面對雙碳目標下的機遇和挑戰(zhàn),首鋼股份將不忘“鋼鐵報國”初心,堅持綠色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精準服務的高質量發(fā)展之路,持續(xù)探索更加環(huán)保、更加節(jié)能的生產工藝,制造更多更加綠色、更加高效的電工鋼產品,引領綠色未來,為行業(yè)樹標桿,為下游創(chuàng)條件,為社會謀福祉。


智能制造   高效賦能


首鋼股份歷來重視智能化、信息化工作,自2017年7月開始建設“首鋼鋼鐵產銷一體化經營管理系統(tǒng)”,到2019年6月隨著首鋼遷鋼、首鋼冷軋、首鋼京唐基地逐步上線,實現了企業(yè)系統(tǒng)界面貫通、業(yè)務高效協同、信息資源整合共享的信息化升級重構,也完成了首鋼股份歷史上的一次管理變革。


產銷一體化系統(tǒng)作為跨地域、多基地、一貫制的管理平臺,涉及生產、質量、銷售、采購等11個業(yè)務領域、50套信息系統(tǒng);構建了一體化代碼體系、一體化采購體系、一體化營銷體系、一貫制制造管理體系、供應鏈生態(tài)協同體系、設備全生命周期管理體系,以及業(yè)財一體化體系,推進業(yè)務變革358項;系統(tǒng)功能畫面6160個,系統(tǒng)數據日增長量約97G。該項目的成功實施,既是我國鋼鐵行業(yè)向“智慧制造”邁進的典型代表,也是傳統(tǒng)制造企業(yè)擁抱工業(yè)互聯網,實現數字化轉型,探索高質量發(fā)展的鮮活寫照。


圍繞數字化轉型,首鋼股份的數字化管理實踐已經由系統(tǒng)平臺建設和流程應用轉向了更深層次的數據驅動和智能決策。經過不斷的探索實踐,首鋼股份已建成以分布式數據倉庫+HADOOP平臺混合型的大數據平臺,采集現場工藝生產數據和業(yè)務運行數據超過18萬余項,全類數據日增長量超過80G、折合噸鋼5.7M?;诤A康纳a運營數據,首鋼股份正在嘗試通過大數據挖掘應用、人工智能等技術手段,實現數據監(jiān)控分析、業(yè)務輔助決策、生產過程控制與分析優(yōu)化、生產管控優(yōu)化等領域的智能決策,實現數據對業(yè)務的驅動。


為提升對業(yè)務管控活動的洞察能力,首鋼股份創(chuàng)造性地構建業(yè)務決策模型,實現業(yè)務過程數據的一鍵分析、異常因素的自動揭示、可能原因的智能推薦。近兩年來首鋼股份已有40項業(yè)務決策模型投用,直擊業(yè)務難點、打通數據壁壘,如產品性能風險管控可提升3倍分析效率、物料標準化周期管控可降低約1.2萬噸半成品庫存、投料率分析可輔助降低酸洗帶出品1.47%等,在提升流程管控效率和決策智能化水平的同時,創(chuàng)造了實際的價值效益;再比如,圖像識別技術的應用,為生產過程增添了智慧的眼睛,煉鋼工序實現鋼包潔凈度自動判級、RH鋼包頂升位置智能檢測,熱軋工序實現鋼板表面缺陷自動判級,大大增強生產過程的感知能力。機器學習算法的應用,為打開生產過程控制模型的黑箱創(chuàng)造了新的可能。在現場通過建立“軋制力優(yōu)化”“質量缺陷分析判定”“燃燒過程**策略”等過程控制優(yōu)化模型,進一步提升了過程控制模型的控制精度。


此外,就如何確保源數據的準確性,以及跨系統(tǒng)傳輸數據的完整性,有效釋放和緩解人力資源的問題上,首鋼股份啟動RPA流程自動化項目。目前已經在數據自動錄入、業(yè)務系統(tǒng)自動操作、跨系統(tǒng)數據核對等方面推行了44個自動運行的業(yè)務流程。各流程效率均有3到5倍的提升,且做到了業(yè)務操作零錯誤,初步達到了為公司引入數字化勞動力、提升人力價值的目的。今后,首鋼股份將繼續(xù)以價值效益為出發(fā)點和落腳點,探索構建更多場景的數字化應用,統(tǒng)籌提高各工序、各業(yè)務領域的數字化新型能力,更好支撐公司數字化轉型和未來發(fā)展。


精品制造   矢志高端


電工鋼作為首鋼的戰(zhàn)略產品之一,被稱為鋼鐵產品中的“藝術品”,而取向電工鋼更是被譽為鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”。經過十年創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)先,首鋼電工鋼不僅在產量和品種上,而且在質量、市場占有率等方面都已經達到國內先進水平,首鋼電工鋼無取向產品在變頻家電領域領先優(yōu)勢不斷鞏固,新能源汽車專用產品進入國際先進行列,取向電工鋼產品躋身變壓器材料供應商世界**梯隊。在業(yè)界驚嘆的“首鋼速度”背后,熔鑄著一代硅鋼人的心血……


取向電工鋼主要應用于變壓器的鐵芯制造,以投資大、生產工藝復雜、流程長、工藝窗口窄、技術難度大等特點著稱,生產難度極高。此前,世界上只有少數幾家鋼鐵企業(yè)具備取向電工鋼的生產能力。隨著國家能源結構調整及節(jié)能減排政策的日趨嚴格,變壓器行業(yè)對高性能取向電工鋼的需求日益提高。為促進國家重大裝備高端材料國產化和保障國家能源安全,打破國家大型輸變電用材料受制于人的局面,首鋼股份啟動冷軋電工鋼項目,產品定位高磁感取向硅鋼,瞄準國際先進企業(yè)新日鐵。沒有經驗就在試制中摸索,沒有條件就創(chuàng)造條件,取向團隊成員邊摸索、邊學習、邊改進。逢山開路、遇水架橋,建立并完善了產銷研用一貫制管理體系,從最基礎的機理研究入手,組織開展煉鋼成分精準控制、熱卷邊裂控制、高溫燃氣爐及電磁感應爐技術等攻關,推行控制計劃。在團隊的努力下,多個關鍵指標均達到工藝要求,成分合格率甚至超過了對標企業(yè)水平。


風雨兼程,銖累寸積。經過取向團隊兩年如一日的堅持,2012年3月7日,取向電工鋼生產的11道工序全部貫通,**卷高溫工藝下的取向電工鋼下線,實現了首鋼取向電工鋼從無到有的突破。高溫工藝的突破解決了首鋼取向電工鋼從0到1的問題,但是隨著生產逐步增量,傳統(tǒng)高溫工藝能耗高、產品成材率低的問題凸顯,“高溫起步、低溫跨越”成了必然選擇。低溫工藝技術門檻更高、難度更大,當時全球僅3家鋼鐵企業(yè)掌握該技術,且實行了嚴密的技術封鎖。


通過工藝方案試驗,數據分析……取向團隊挖掘關鍵控制點,成功掌握了抑制劑強化技術、底層關鍵控制技術、尺寸與板形控制技術等低溫制造核心技術,首鋼股份通過自主研發(fā),成為全球第4家掌握低溫工藝生產高磁感產品的公司。


志之所趨,無遠弗屆。十年矢志追求,首鋼取向電工鋼正一步一個腳印地從跟隨走向引領。


如今,首鋼取向電工產品出口到日本、意大利、美國等29個國家和地區(qū),成功應用于安哥拉、老撾等多個“一帶一路”沿線國家重點工程。廣泛應用于淮南—上海特高壓輸電工程、張北—雄安特高壓工程、中國高鐵首套智能化變電站、北京大興國際機場、北京世園會、冬奧會場館、港珠澳大橋、廣東太平嶺核電廠等多個國家重大工程項目,成為全球在建規(guī)模**的水電工程白鶴灘水電站及烏東德水電站變壓器材料供應商。首鋼股份已躋身變壓器材料供應商世界**梯隊,為國家安全、國家戰(zhàn)略、國計民生等多個領域貢獻了首鋼產品和首鋼智慧。


精益制造   全員參與


從2008年首次接觸6S、六西格瑪,摸著石頭過河,2010年逐步引入TPM、自主探索,2018年系統(tǒng)導入阿米巴、OEE,“經濟準時化生產”(JIET)模式初顯雛形,2019年推動精益制造,構建JIET管理寫入公司職代會報告,到2021年縱深推進,以全員生產保全管理為基,生產拉動與經營拉動為柱,以文化、人才、改善、機制為主體,經濟效益為頂的“精益之屋”搭建完成,在做實做深精益化管理,堅定不移推動精益制造的路上,首鋼股份愈走愈明、愈走愈篤、愈走愈通。


2011年8月,TPM工作正式啟動,首鋼股份從全局出發(fā),從組織機構、制度、步驟、方針、辦法等多個層面進行系統(tǒng)籌劃,緊鑼密鼓地開展了分別以“整理、整頓”“設備初期清掃”“兩源治理”“設備潤滑管理”“點檢管理、庫房管理”“自主管理”“自主管理提升”為核心的“0—6”階段。六年的推進,現場環(huán)境得到極大改善,職工首創(chuàng)精神得以挖掘,設備體質得以提升,降本增效成果顯著,組織開展重要設備星級達標,完成重要設備驗收169臺套……以持續(xù)改善為核心的自主管理文化已滲透到公司各個生產單元。


2018年,圍繞效益和效率兩大主題,首鋼股份提出了經營拉動和生產拉動兩個模式。在一次又一次實踐中,將見效的精益管理方法、工具進行整合、提煉、優(yōu)化和完善,在通用的準時化生產(JIT——JustInTime)管理系統(tǒng)的基礎上,首創(chuàng)性、創(chuàng)新性地提出“經濟準時化生產”管理模式——JIET(JustInEconomicTime)。


目前,首鋼股份自上而下建成阿米巴213個,OEE手冊15份,設備更換流程65項,OEE報表75份,標準工時近萬條……學方法、用工具,轉思想、促落實,崗位職工在一張張報表中狠狠刷了一波“存在感”,也在深挖降本潛力提升設備效率中獲得了滿滿的成就感。


煉鐵工序對標世界**、對標行業(yè)先進,三高爐與寶鋼、韓國浦項高爐指標差距逐漸縮小,入爐焦比一、二高爐位達到行業(yè)領先;煉鋼工序穩(wěn)步推進阿米巴、OEE管理模式,精益文化落地生根,高效復吹、低堿度高氧化鎂、高牌號硅鋼不剩鋼、煙氣煉鋼直出鋼技術勇超先進,一鍵式煉鋼、全自動出鋼、全自動倒渣、自動鋼包判級技術引領潮流;熱軋工序對標國內外**企業(yè),以精益管理思想為統(tǒng)領,建立班反饋、日管理、周點評及月展示工作機制,利用阿米巴經營工具展開月度生產經營分析,實現產線效率及軋機精度提升、高附加值產品生產能力提升、產品質量提升;能源部深入學巴鋼經驗,樹立機構轉型、人員轉型、推進大工種等轉型提效理念,夯實生產基礎,增強成本意識,提升精益管理……


眼睛內向,向精益管理要效率、要成本、要效益。幾年下來,首鋼股份通過精益管理工具和方法實施分析和改善,打造了整潔的操作環(huán)境、安全的工作場所、規(guī)范的生產現場,營造了“人人經營,事事精益”的濃厚氛圍,有效助推公司降本增效。


精準服務   用戶為先


“針對市場競爭愈演愈烈的嚴峻形勢,首鋼股份加大市場運作力度,調整產品營銷策略,快速響應客戶,拓寬服務領域,產銷銜接更加緊密,客戶認同感進一步提高?!笔卒摴煞萑艘徽Z道破了其中的艱辛和努力。


2020年以來,在不平凡的疫情防控時期,首鋼股份產銷研服務團隊秉持“疫情有隔,服務不斷”的信念,積極對接客戶需求,充分利用電話、微信、視頻等多種現代化通訊手段,建立遠程會議機制,時刻做好技術服務支持。不忽視每一個細節(jié),更關注客戶的潛在需求,針對性制定服務方案。受疫情影響,大家見面的機會少了,但首鋼的服務效率和支撐力度從未減少。


武漢鋼貿在疫情發(fā)生后,為**減少疫情對客戶保供的影響,部分客戶代表、駐廠代表黨員自發(fā)組成“復工先遣隊”申請復崗,毅然奔赴湖南、重慶、四川等疫情中高風險地區(qū),開展商務、技術服務工作,積極推動客戶復工復產。駐廠代表陳如山放下妻子和七個月大的孩子,夜間抵達長城汽車永川基地,為客戶復工復產提供保障;運營管理部董景居家照顧一家老小,一邊擔心身在戰(zhàn)“疫”一線的妻子,一邊又緊張嚴謹地處理公司物流發(fā)運業(yè)務;辦公室肖茜獨自滯留武漢,為確保公司有關業(yè)務開展和公司正常運營需要,肖茜克服恐懼與困難,在沒有公交和出租車的情況下,多次步行往返公司辦理函件蓋章,為業(yè)務正常進行保駕護航。疫情無情人有愛,通過在疫情期間與客戶的互幫互持,不僅拉近了首鋼與客戶的距離,也大大提升了首鋼在華中、西南地區(qū)品牌美譽度。


2021年7月17日以來,河南遭遇極端強降雨。特別是在20日16—17時,1小時內,鄭州降雨量達到201.9毫米,市區(qū)出現嚴重內澇。面對罕見特大暴雨汛情造成的影響,營銷中心駐鄭州辦事處駐廠代表趙志文迅速響應,啟動應急預案和信息報告,及時將物資移至地勢相對較高位置,火速聯系物流管理室暫緩向鄭州發(fā)運,并緊急聯系在途車輛臨近???,延緩到達時間,確保整個汛期人員及財產安全。21日,隨著降雨逐漸減小,趙志文又**時間與首鋼在鄭州地區(qū)客戶及倉儲區(qū)域取得聯系,了解客戶受損情況,詢問客戶是否需要首鋼幫助、首鋼貨物是否安全等。


從疫情防控總體戰(zhàn)到暴雨洪水阻擊戰(zhàn),從應急處突到完善產銷協同體系,深入推進質量提效年,持續(xù)提升“制造+服務”能力,首鋼股份收獲了一封封客戶感謝信,拿下了一項項“戰(zhàn)略合作獎”“真心伙伴獎”等殊榮,這份對首鋼股份產品和服務的認可,讓每一名股份人感到欣慰和自豪。


黨建引領   凝聚合力


黨的領導是國有企業(yè)的“根”和“魂”,首鋼股份黨委堅持以黨建和經營融合為中心,以對標世界**、爭做世界**的“雙**”為主線,以“轉進解辦”和“黨員領跑”為抓手,真正把黨的政治優(yōu)勢和組織優(yōu)勢轉化為文化優(yōu)勢、制度優(yōu)勢、企業(yè)發(fā)展優(yōu)勢,以高品質黨建工作增強職工凝聚力,推動首鋼股份高質量發(fā)展。


2021年以來,首鋼股份開展三個“零”,即“黨員零違紀、疫情零確診、含鐵資源零出廠”專項工作,“黨員零違紀”便是其中一項重要內容。規(guī)范言行、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一意志、統(tǒng)一行動,首鋼股份堅決落實全面從嚴治黨工作要求,以過硬的作風、務實的舉措,形成目標一致、部門協同、層層包聯的管控體系,逐級壓實各級管黨治黨責任,確保人人有責任、事事有人管,為企業(yè)高質量發(fā)展保駕護航。在公司系列年修中,首鋼股份黨委及時下發(fā)《關于開展“黨旗在檢修一線高高飄揚”活動的通知》,并在基層黨委書記會上專題安排部署,形成工作清單,從檢修實際出發(fā),先后組建10個臨時黨支部、18個臨時黨小組、37個黨員突擊隊,堅持檢修工作開展到哪里,黨組織工作就覆蓋到哪里,充分發(fā)揮基層黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用,以實際行動彰顯黨員本色。


自黨史學習教育開展以來,首鋼股份黨委按照北京市、首鋼集團工作要求和部署,始終堅持把學習黨史與總結經驗、觀照現實、推動工作結合起來,以“創(chuàng)先爭優(yōu)”“黨旗在基層一線高高飄揚”活動為抓手,廣泛發(fā)動基層黨組織和黨員干部立足本職崗位為職工群眾服務,扎實開展“我為群眾辦實事”實踐活動,使服務職工群眾更直接、更深入、更貼近。各級領導帶頭走基層、聽民聲,解難題、辦實事,以上率下、用心用情解決職工群眾“急難愁盼”問題,各級黨組織利用班前會、支部交流會、職工心聲欄目、職工訴求平臺等多渠道深入了解基層實情,收集解決了生活服務、安全保護等11個方面職工需求,不斷把黨史學習成果轉化成為群眾辦實事、解難題的具體行動。解決二煉鋼DE跨智慧照明改造、二精煉密封水池煤氣治理、質檢部辦公樓下樹木打藥治理、采購中心職工宿舍設備設施更換等急難愁盼的難點熱點問題,得到了廣大職工的普遍好評。


疫情防控期間,首鋼股份認真貫徹落實國家、北京市及河北省唐山市新冠肺炎疫情防控工作要求和部署,把職工的身體健康生命安全放在首位。結合疫苗數量,優(yōu)先組織對京、遷兩地流動較頻繁,對外業(yè)務較多,從事安保、餐飲、賓館、教育及通勤等服務行業(yè)、經常出差四類人員進行接種,并及時關注地方醫(yī)院疫苗信息。疫苗到貨后**時間通過公司內網、微信群等方式組織相關人員接種,為建立人群免疫屏障、保障職工健康構建起有效的疫情防控體系。


以黨建為引領,全面推進綠色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精準服務,提升“制造+服務”水平,做全球**的高端材料服務商。首鋼股份將把不斷推動鋼鐵行業(yè)發(fā)展、加快推進產業(yè)持續(xù)壯大作為全面深化改革、不斷優(yōu)化升級的出發(fā)點和落腳點,用鋼鐵意志淬煉報國初心,踔厲奮發(fā)譜寫新的華章。

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